1水泥、模板等材料宜在施工前運入暖棚內存放。

2攪拌用水應加熱，加熱溫度應符合下列規定：

①及以上普通硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應超過60℃;

②鋁酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應超過30℃。

3水泥不得直接加熱。

4當加熱水后仍達不到所需的溫度要求時，可加熱骨料。42.5及以上普通硅酸鹽水泥耐火澆注料的骨料加熱溫度不應超過40℃;鋁酸鹽水泥耐火澆注料的骨料加熱溫度不應超過30℃。

5骨料可采用熱炕、排管通暖氣或蒸汽等方法加熱，不得直接用火焰加熱。

5.2攪拌

5.2耐火澆注料應按規定的配合比配料，計量應準確。水泥、骨料和粉料應按重量計量，水和外加劑溶液可按體積計量。

5.3攪拌宜在暖棚內進行，環境溫度不應低于5℃。

5.4攪拌時間應按施工說明或產品使用說明書執行。攪拌時間沒有具體要求的，攪拌時間不宜少于3mm，總的攪拌時間不宜超過5mm。攪拌宜按下列程序進行：

①先加注粗、細骨料，隨后加入粉料及水泥攪拌均勻后，再加入水量的2/3攪拌lmin?1.5min;

②加入剩余1/3的用水，攪拌均勻。

5.5耐火澆注料應采用強制式攪拌機攪拌。變更用料牌號時，應清洗攪拌機具、料斗和稱量容器。

5.6攪拌好的耐火澆注料應在30mm內澆注完，或根據產品使用說明書在規定的時間內澆注完。已初凝的耐火澆注料不得使用。

6.運輸

運輸設備宜采取保溫措施，宜減少裝卸倒運次數。

運輸設備應..、牢固、潔凈。

每班組作業或更換產品牌號時應清洗運輸設備。

模板安裝

模板安裝應尺寸準確、穩固，模板接縫應嚴密。預留膨脹縫用的材料應牢固。

澆注前應檢查模板尺寸、支設牢固程度、接縫嚴密度、預留孔洞位置等，并應清理模板內的雜物。

澆注時模板不得變形、位移、漏漿，應采取防粘措施。連接件、加固件不得脫開。

澆注

耐火澆注料入模前的溫度不宜低于10℃。與耐火澆注料接觸的表面的溫度不得低于5℃。

耐火澆注料的澆注應按現行..標準《工業爐砌筑工程施工與驗收規范》GB50211的有關規定執行。

6、養護與脫模

1耐火澆注料施工后應在暖棚內按常溫的養護規定養護。耐火澆注體養護期間不得受外力、振動及承受荷載，養護溫度應穩定。

2耐火澆注料初凝前，宜將外露表面二次抹壓處理，并應覆蓋塑料薄膜和保溫材料，拆模時一并拆除。

3采用不同水泥配制的耐火澆注料冬期施工時，初凝后應根據水泥性能按表6.1.3選擇養護制度及時養護。

表6.1.3采用不同水泥配制的耐火澆注料冬期施工的養護制度

注鋁酸鹽CA-50水泥耐火澆注料不宜直接通蒸汽養護，環境溫度不宜超過25℃;

2蒸汽養護制度：升溫一恒溫一降溫的時間宜為4h?10h?4h，升溫速度宜為10℃/h?15℃/h，不得超過20℃/h，降溫速度不宜超過40℃/h。

4暖棚法宜采用蒸汽排管、電熱器等加熱器加熱棚內空氣，養護環境溫度不應低于5℃。養護期間應監測暖棚內的相對濕度并采取增濕措施，..澆注體表面濕潤。

5整體澆注的耐火澆注體采用暖棚法養護時，升降溫速度應符合下列規定：

1表面系數大于或等于6時，升溫速度不應超過15℃/h，降溫速度不應超過10℃/h;

2表面系數小于6時，升溫速度不應超過10℃/h，降溫速度不應超過5℃/h。

6采用蓄熱法養護時應保溫，邊棱凸角部位的保溫層厚度應為大面部位的2倍?3倍。養護期間應防止失水。

6.2脫模與維護

6.2.1非承重模板應在耐火澆注體強度能..其不因拆模而損壞時拆除，承重模板應在耐火澆注體達到設計強度的70%以上方可拆除。

6.2.2耐火澆注體經養護完畢后，應及時烘爐。

6.2.3耐火澆注體經養護完畢后不能及時烘爐時，應采取相應的保護措施。